廢水處理方案

1. 項(xiàng)目概況

xxxx金屬有限公司是專業(yè)從事黑色金屬及元件、有色金屬及元件、復(fù)合金屬及元件、銀銅復(fù)合帶及元件、熱雙金屬及元件、金屬?zèng)_壓件及器件的加工、銷售與技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。

在生產(chǎn)過程中采用了研磨、蝕印和清洗工藝，主要產(chǎn)生工件的噴淋、循環(huán)和清洗廢水。

蝕印過程中使用到微量的酸，所產(chǎn)生的少量廢水會(huì)含有多種微量的重金屬離子;

實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的各種少量廢液體(含廢堿酸液體).

機(jī)器設(shè)備維修維護(hù)過程中所產(chǎn)生少量的廢油(礦物油)各及工件表面殘留的少量沖壓油等有機(jī)污染物.

以上各種污染物如果不進(jìn)行適當(dāng)處理，必將對(duì)周圍環(huán)境造成不良影響。

本著投資省、處理效果好、運(yùn)行成本低的原則，編制了此設(shè)計(jì)方案。

2. 設(shè)計(jì)依據(jù)

2.1參照依據(jù)

1、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）；

2、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31199-2018

3、 室外排放設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ14-1996）；

4、 環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB5096-93）；

5、《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ69-84）；

6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；

7、《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》（JB2932-86）；

8、 給水排水工程和污水處理工程建設(shè)有關(guān)技術(shù)規(guī)范；

9、 通用電器設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50055-93）

10、業(yè)主提供的廢水水質(zhì)、水量、場地、要求等原始條件。

2.2技術(shù)原則

采用技術(shù)先進(jìn)，成熟可靠的處理方案；選擇經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝；堅(jiān)持穩(wěn)妥可靠。

3. 設(shè)計(jì)范圍和內(nèi)容

3.1 設(shè)計(jì)范圍

清洗液廢水處理的總體設(shè)計(jì)，包括工藝、電氣、自控設(shè)計(jì)等。污水處理站的設(shè)計(jì)主要分為中水回用和達(dá)標(biāo)排放兩部分。

①中水回用

采用膜系統(tǒng)對(duì)大部分清洗廢水進(jìn)行回收利用，并使用到生產(chǎn)中，剩余濃水排入剩余廢水中進(jìn)行處理。

②達(dá)標(biāo)排放

對(duì)少量含油廢水和中水回用的濃水進(jìn)行處理后，達(dá)標(biāo)排放。

③其它液體:

將實(shí)驗(yàn)室所用少量廢液體(含各種廢酸液和其它各種廢液體)經(jīng)過處理后，達(dá)標(biāo)排放。

3.2 工作內(nèi)容

廢水處理工藝設(shè)計(jì)，處理設(shè)備設(shè)計(jì)和選型；運(yùn)行控制設(shè)計(jì)；設(shè)備組裝；工藝設(shè)備的就位布置；連接管道和閥門的定位安裝；處理系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試；操作人員培訓(xùn)等相關(guān)內(nèi)容技術(shù)資料和文件。總之本系統(tǒng)為交鑰匙工程,從設(shè)計(jì),施工,安裝調(diào)試和第一次驗(yàn)收組織均由乙方負(fù)責(zé)。

4. 設(shè)計(jì)原則

4.1本設(shè)計(jì)方案嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保出水達(dá)標(biāo)。

4.2針對(duì)本工程的具體情況和特點(diǎn)，將成熟可靠的處理工藝和先進(jìn)的水處理技術(shù)有效結(jié)合起來，實(shí)用性與先進(jìn)性兼顧，以實(shí)用和可靠為主，確保各項(xiàng)出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并避免二次污染。

4.3處理設(shè)備的效率，運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化，且運(yùn)行能耗少，處理單位水量的成本低，各項(xiàng)控制過程基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

4.4配備的設(shè)備、儀表選用質(zhì)量可靠，通用性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使運(yùn)行穩(wěn)定，日常維修保養(yǎng)方便。

4.5盡量利用現(xiàn)有構(gòu)筑物。

4.6處理裝置布置力求緊湊，在保證處理效率的同時(shí)減少占地面積，節(jié)省工程投資。

 

5. 廢水的處理要求

5.1 廢水量及處理能力

根據(jù)業(yè)主提供的資料以及業(yè)主的要求，工作時(shí)污水處理量平均為130噸/天，峰值150噸/天。中水回用系統(tǒng)處理表1中1、2編號(hào)廢水，達(dá)到8噸/小時(shí)處理能力，排放系統(tǒng)處理表1中3、4編號(hào)廢水和中水回用系統(tǒng)濃水，達(dá)到2噸/小時(shí)處理能力。具體計(jì)算如表1所示。

表1 清洗液廢水處理水量

編號(hào)	廢水品種	年產(chǎn)量
1	1#蝕印線3#水箱 2#蝕印線3#水箱和4#水箱	3.5t/h*24h*30d*12m=30240t/a
2	清洗線4#水箱	1t/h*24h*30d*12m=8640t/a
3	研磨線3#水箱（偶爾有）	1t/h*24h*30d*12m=8640t/a
4	研磨線、蝕印線、清洗線循環(huán)噴淋廢水	20t/d*30d*12m=7200t/a
5	其它廢液	5t/a

5.2 進(jìn)出水水質(zhì)

5.2.1進(jìn)水水質(zhì)

項(xiàng)目	1#蝕印線		2#蝕印線		研磨線		清洗線
水樣	1#水箱	3#水箱	1#水箱	3#,4#水箱	1#水箱	3#水箱	4#水箱	其它水箱
外觀	渾濁	清澈	渾濁	清澈	清澈	清澈	清澈	清澈
COD	1040	<10	1268	<10	15	14	13	22
鎳	1.00	0.019	0.358	0.295	<0.01	0.088	0.130	0.026

根據(jù)以上數(shù)據(jù)，其中1#蝕印線的1#水箱和2#蝕印線的1#水箱由于處于對(duì)工件的初洗階段，工件表面殘留的沖壓油導(dǎo)致水質(zhì)渾濁和COD指標(biāo)偏高，包括研磨線和清洗線的1#水箱也會(huì)存在此類現(xiàn)象，為了保證該類廢水的COD值小幅度變化，需要對(duì)材料表面的用油進(jìn)行科學(xué)的控制以及嚴(yán)格管理油品儲(chǔ)存，避免倒入廢水中。

5.2.2產(chǎn)水及排放水指標(biāo)

中水回用指標(biāo)：電導(dǎo)率≤10us/cm

排放指標(biāo)：《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31199-2018中的表二，三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其中TDS,總氮除外。主要指標(biāo)為:COD≤500mg/L,NH3-N≤40mg/L,Ni<0.1mg/L,TP≤8mg/L

6. 工藝設(shè)計(jì)

6.1 工藝流程

根據(jù)業(yè)主排放清洗液廢水水質(zhì)、水量，主要工藝如圖1所示：

圖1 污水處理工藝流程

6.2 工藝流程說明

6.2.1 收集池說明:

?將現(xiàn)有收集池6*2.5*1.7改造成收集池3，隔出一個(gè)PH調(diào)節(jié)池，另外將4*2.5*2米改造成收集池1和收集池2

? 收集池1廢水:1#蝕印線3#水箱、2#蝕印線3#和4#水箱、清洗線4#水箱及研磨線3#水箱的出水經(jīng)過管道收集后，進(jìn)入收集池1

?收集池2廢水:除6.2.2.1所述之外的其它生產(chǎn)廢水(含研磨線、清洗線和蝕印線相應(yīng)點(diǎn)的廢水)進(jìn)入收集池2.

?收集池3廢水:污水處理過程中所產(chǎn)生的RO濃水和樹脂再生水進(jìn)入收集池3

6.2.2中水回用系統(tǒng)流程：

基本流程概述: 收集池1的廢水通過濾袋和濾芯過濾器后，進(jìn)入中間槽，中間槽出水通過砂濾、活性炭、樹脂過濾后，進(jìn)入RO系統(tǒng)，RO產(chǎn)水回到生產(chǎn)線繼續(xù)使用(RO濃水和樹脂再生水進(jìn)入收集池3.

 

6.2.3排放系統(tǒng)流程

1#蝕印線1#水箱、2#蝕印線1#水箱及部分噴淋循環(huán)含油廢水，通過管道進(jìn)入收集池3，同時(shí)并入中水回用系統(tǒng)的RO濃水，首先通過PH調(diào)節(jié)，將重金屬離子形成沉淀物，再進(jìn)入化混氣浮系統(tǒng)，將浮渣分離，浮渣通過壓濾機(jī)制成泥餅，氣浮出水通過PH調(diào)節(jié)后進(jìn)入除鎳樹脂系統(tǒng)，出水通過液位控制進(jìn)入放流槽1和放流槽2，任意放流槽注滿后進(jìn)行人工檢測(cè)，檢測(cè)合格后排放，不合格回流到收集池3，再進(jìn)行處理，直至合格后排放。樹脂再生水回收集池3進(jìn)行處理。

 

6.3處理過程產(chǎn)物

該系統(tǒng)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生：

#樹脂廢物:除鎳樹脂廢物（更換周期1年）

#軟化樹脂 （更換周期1年）

#泥餅: 壓濾機(jī)壓濾產(chǎn)生的泥餅，經(jīng)過自然風(fēng)干后委外處理

#濾袋、濾芯更換后廢物

#砂濾、活性炭廢物：更換周期三個(gè)月

 

6.4運(yùn)行成本

運(yùn)行過程中費(fèi)用：

電費(fèi)、耗材、藥劑費(fèi)用，總體費(fèi)用4元/噸廢水以下。

耗材：濾袋、濾芯、除鎳/軟化樹脂、砂活性炭、RO膜

藥劑：氫氧化鈉、硫酸、PAC\PAM

7. 基本配置(含下表所列,但不限于下表所列)

項(xiàng)目	分類	描述	數(shù)量	單位	備注
1	新建廢水收集系統(tǒng)	蝕印線循環(huán)廢水收集	1	套
		UPVC活接管道	100	米
		閥門彎頭配件	1	式
		管道橋架	1	式
		廢水收集池提升泵	2	臺(tái)	一備一用，配防雨罩
		廢水收集池液位計(jì)	1	套
		蝕印線循環(huán)廢水收集池	1	個(gè)	利用原污泥池
	原有廢水收集系統(tǒng)	清洗/研磨/蝕印后端廢水	1	式
		清理池體	1	式
		提升泵	2	臺(tái)
		液位計(jì)	1	套
		管道改造	1	式
		20噸錐底收集沉淀槽	1	個(gè)
2	蝕印線循環(huán)廢水處理	進(jìn)水流量計(jì)	1	只
		氣浮機(jī)	1	臺(tái)
		氣浮產(chǎn)水箱	1	臺(tái)	PE，
		氣浮產(chǎn)水箱液位計(jì)	1	套
		樹脂罐進(jìn)水泵	1	臺(tái)	304不銹鋼
		樹脂過濾器（濾料）	1	臺(tái)	FRP
		過濾產(chǎn)水箱	1	個(gè)
		自動(dòng)控制頭	3	套	F75
		加藥裝置	2	套	組合件
		計(jì)量泵	2	臺(tái)	DMS200
		加藥箱	2	個(gè)	PE,100L
		保安過濾器	1	臺(tái)	304不銹鋼
		濾芯	7	支	PP
3	清洗/研磨/蝕印后端廢水處理	清洗/研磨/蝕印后端廢水預(yù)處理
		過濾器進(jìn)水箱	1	個(gè)	PE
		機(jī)械過濾器（濾料）	1	臺(tái)	FRP
		過濾器產(chǎn)水箱	1	個(gè)
		活性炭過濾器	1	套
		污泥槽	1	個(gè)
		壓濾機(jī)	1	臺(tái)

續(xù)上

8. 安全衛(wèi)生

8.1安全措施

8.1.1所有電氣設(shè)備的安裝、防護(hù)，均須滿足電器設(shè)備有關(guān)安全規(guī)定。機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部分必須安裝防護(hù)裝置。管道閘閥設(shè)置考慮操作方便，并滿足勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。

8.1.2水泵、電機(jī)等易產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，注意防振，減少噪聲。

8.1.3 所有涉及危險(xiǎn)作業(yè)的設(shè)備和有限空間區(qū)域均必須按要求進(jìn)行安全標(biāo)記提示

8.1.3所有涉及?；幤返氖褂命c(diǎn)均必須按要求進(jìn)行安全標(biāo)記提示和配置緊急救護(hù)設(shè)施.

8.2安全生產(chǎn)教育

勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)方面要加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)和監(jiān)督，要求如下: 施工方對(duì)施工所涉及的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)(含安全教育,安全監(jiān)督和管理,安全事故的處置和處理), 施工前與甲方簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議).

9.工程管理

9.1 技術(shù)管理

①通過系統(tǒng)調(diào)試和運(yùn)行確定最佳工藝條件。

②定時(shí)巡視生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好記錄。

③及時(shí)整理匯總、分析運(yùn)行記錄，建立運(yùn)行技術(shù)檔案。

④及時(shí)清理生活垃圾和運(yùn)送污泥，減小對(duì)環(huán)境的影響。

⑤建立處理構(gòu)筑物和設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作及維護(hù)記錄存檔。

9.2 檢修和維護(hù)

各處理設(shè)施及機(jī)電設(shè)備根據(jù)其使用操作說明書及維修手冊(cè)中的規(guī)定，定期進(jìn)行維護(hù)。處理設(shè)施運(yùn)行滿3年，對(duì)各生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行大修，確保工程正常運(yùn)行。

9.3 事故或故障處理措施

個(gè)別設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，在檢修時(shí)以不影響整個(gè)工程的運(yùn)行為原則，單獨(dú)檢修完成后，再投入正常使用。若設(shè)備處于手動(dòng)控制狀態(tài)發(fā)生故障，需立即修復(fù)后，重新投入正常運(yùn)行。

10. 承諾服務(wù)

10.1人員培訓(xùn)

在廢水處理站現(xiàn)場，在試運(yùn)行、調(diào)試期間，由經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場工程師進(jìn)行現(xiàn)場操作培訓(xùn)。

10.2 售后服務(wù)承諾

業(yè)主在操作過程中出現(xiàn)解決不了的問題，電話通知，我方技術(shù)人員24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，協(xié)助業(yè)主研究解決。